作为一个大口径石英管厂家，今天小编就来和大家聊一聊石英酸洗影响因素吧。

首先就是酸度。酸洗过程实际上就是让杂质与酸发生化学反应，在一定条件下，各种酸的浓度与成份不同，和杂质反应的效果不同，因而对高纯石英的质量影响程度也不同。石英矿石原料中伴生有大量绿帘石、金红石、云母等杂质矿物，其中大多含有金属氧化物及盐类附贴在石英矿石表面，盐酸能与各种金属氧化物及盐类作用，生成可溶性氯化物，但盐酸不能溶解大多数硅酸盐。

其次，温度也是很重要的影响因素。石英酸洗的好坏，温度起决定作用。伴生矿物如绿帘石、金红石等在常温下与酸发生的作用是微不足道的，如果在酸浸泡时加热，其效果则会随着温度上升而提高。一年中冬季和夏季处理效果有明显区别，其主要原因就是外界温度高低不同。温度越高，分子运动越快，分子之间碰撞次数增加，反应速度加快。另一方面，加热可使溶液中非活化分子转化为活化分子，这就加快了反应速度，提高了处理效果。但温度并不是越高越好，在60℃时，由于温度升高也加快了酸的挥发性，因此酸洗温度掌握在50℃左右较为适宜。当然如果酸洗设备密封相当好，高温处理效果会更佳。

再者就是时间。酸度和温度都不变的情况下，石英酸浸时间的长短直接影响除杂效果的好坏。冬天外界气温低，酸与石英中矿物杂质反应速度缓慢，需要延长适当时间，才能达到应有的效果。另外，酸浸时间与石英颗粒度大小也有一定关系。石英颗粒小，与酸接触面积大，反应速度快。石英粉颗粒大则反之，因包含在颗粒内部的杂质元素不能与酸很快接触，时间短了酸洗效果就差。

此外，还有洗酸。石英中的杂质矿物经过与酸反应，生成各种可溶或不溶性盐类等，如果洗酸过程操作不当，会严重影响酸洗产品的质量。

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